Kontakta oss
-
LÄGG TILL: Wei Four Road, Weizhuang industripark, Changyuan
District, Xinxiang City, Henan-provinsen, Kina
MOBIL: +8613323736666
TEL: +86-373-8614444
MAX: +86-373-8614333
E-POST:sales@zybc.com
MW800-10000-serien elektromagnetisk trumbroms
Installations- och underhållsmanual för MW800-10000-serien elektromagnetiska trumbromsar Den elektromagnetiska trumbroms i MW800-10000-serien är en kärnbromskomponent för tunga maskiner som används inom hissning, metallurgi, gruvindustri och andra industrier. Standardiserad installation och regelbundet underhåll...
Beskrivning
Installations- och underhållsmanual för MW800-10000-serien elektromagnetiska trumbromsar
MW800-10000-seriens elektromagnetiska trumbroms är en kärnbromskomponent för tunga maskiner som används inom hissning, metallurgi, gruvdrift och andra industrier.Standardiserad installation och regelbundet underhållär avgörande för att säkerställa dess bromsprestanda, förlänga livslängden och förhindra säkerhetsolyckor. All verksamhet måste följa utrustningens säkerhetsföreskrifter. Strömförsörjningen måste kopplas bort och lämpliga säkerhetsåtgärder måste vidtas.Livearbete är strängt förbjudet.
1. Förberedelse för-installation
Verifiera utrustning och reservdelarKontrollera mot utrustningens packlista för att säkerställabromskropp, DT-800 elektromagnet, bromsbelägg, fästelement och installationstillbehörär kompletta. Verifiera att modellen är MW800-10000 och bekräfta att det inte finns några skador, deformationer eller sprickor under transport. Förbered specialverktyg som momentnyckel, vattenpass, känselmått, smörjolja och rengöringsverktyg.
Rengör installationsplatsenTa noggrant bort olja, rost, damm och skräp från bromsfästet och bromstrummans yta. Inspektera bromstrummans löpning och slitage. Om värdena överskrider de tillåtna gränserna som anges av tillverkaren, reparera eller byt ut bromstrumman först för att undvika att bromsningseffektiviteten äventyras.
Bekräfta installationsvillkorenSe till att installationsmiljön uppfyller utrustningskraven: omgivningstemperatur från-25 grader till +50 grader, relativ luftfuktighet Mindre än eller lika med 90 % och höjd som inte överstiger 1000 meter. Kraftkabelspecifikationerna måste matcha bromsens nominella parametrar, och en pålitlig jordningsanordning måste tillhandahållas. För explosionssäkra-applikationer krävs ytterligare överensstämmelse med explosionssäkra installationskoder.
2. Procedurer för kärninstallation
2.1 Basmontering och fixering
Lyft bromsen till det förinställda installationsläget. Använd ett vattenpass för att kalibrerajämnhet och vertikalitetav bromsen, vilket säkerställer att bromsens och bromstrummans mittlinjer är inriktade för att förhindra ojämnt slitage.
Säkra bromsbasen med hög-hållfasta bultar, åtdragna till det vridmoment som anges i utrustningens manual.Vanliga bultar får inte användas som ersättning för dedikerade fästelement. Kontrollera igen att alla bultar är åtdragna efter installationen för att förhindra att de lossnar under drift.
Justera bromsens monteringsläge för att uppnå jämn kontakt mellan bromsbeläggen och bromstrumman. Håll avvikelsen för enkel-sidans passningsspel inom det tillåtna intervallet som anges av tillverkaren.
2.2 Installation av elektromagnet och ställdon
Installera elektromagneten DT-800 och se till att järnkärnan rör sig smidigt utan att fastna. Applicera det specificerade fettet på anslutningsstiften och ledlagren för att garantera flexibel drift.
Anslut elektromagnetens dragstång och fjäderaggregat och justera bromsfjädrarnas förspänning. Fjäderförspänning bestämmer direkt bromsmomentet ochmåste justeras strikt i enlighet med de manuella parametrarna. Att godtyckligt öka eller minska förspänningen är strängt förbjudet.
Vrid bromstrumman manuellt för att kontrollera om det finns störningar mellan bromsarmarna, beläggen och trumman. Se till att bromsbeläggen sitter tätt mot trumman när de är urladdade- och kan lossa helt när de är spänningssatta.
2.3 Elektriska ledningar
Koppla från uppströmsströmförsörjningen heltoch fäst en varningsbricka för att förhindra oavsiktlig strömförsörjning.
Ledning i enlighet med det elektriska schemat. Separera styrkretsarna från huvudkretsarna och fäst alla kabelanslutningar ordentligt för att undvika lösa anslutningar och kortslutningar. För explosionssäkra bromsmodeller måste kopplingsdosan vara ordentligt förseglad; Explosionssäkra ytor får inte skadas, och tätningspackningar måste vara intakta och oskadade.
Slutför jordningsanslutningen och se till att jordningsmotståndet överensstämmer med elektriska säkerhetskoder. Efter kabeldragning, använd en multimeter för att kontrollera kretsens kontinuitet och isolationsresistans. Återställ strömmen först efter att du har bekräftat att allt är korrekt.
2.4 Testning och provdrift
Inget-belastningstest: Sätt på strömmen kort för att se om elektromagneten kopplas in och släpper smidigt, om bromsarmarna rör sig synkront och om det förekommer onormalt brus eller störningar.
Spelrumsjustering: Mät uppfrigör spelet mellan bromsbeläggen och bromstrummanmed hjälp av en avkännarmätare. Det nominella släppavståndet för MW800-10000-serien är 1,25 mm. Ett för stort spelrum orsakar fördröjt bromssvar, medan ett för litet leder till bromsdragande, överhettning och accelererat slitage. Justera spelet exakt med justerbultar för att säkerställa konsekvent spel på båda sidor.
Belastningsprovdrift: Applicera märkbelastningen gradvis för att testa bromsprestanda. Kontrollera om bromsmomentet uppfyller standarden, om bromsningen är mjuk och om det förekommer ovanliga lukter eller onormala temperaturstegringar. Efter flera på varandra följande provkörningar och bekräftelse på att alla komponenter fungerar korrekt, kan bromsen sättas i formell drift.
3. Specifikationer för rutinunderhåll
Rutinunderhåll fokuserar påbesiktning, rengöring och åtdragning, och rekommenderas före och efter varje skift.
Visuell och operativ inspektionInspektera bromshuset och bromsarmarna för deformation eller sprickor. Kontrollera kopplingsdosan och elektromagneten för vatten eller damm. Övervaka driftljud; bromsen ska vara fri från skarpa onormala ljud eller stötljud.
StädverksamhetAnvänd torr tryckluft eller en ren trasa för att avlägsna damm och olja från bromsytan, bromstrumman och bromsbeläggen.Direkt vattentvätt av elektriska komponenter är strängt förbjudetför att förhindra kortslutning och isoleringsfel.
Kontrollera fästelement och spel igenInspektera basbultar, elektromagnetanslutningsbultar och stiftmuttrar för att se om de är lösa och dra omedelbart åt dem till det specificerade vridmomentet. Kontrollera bromsspelet dagligen. Justera omedelbart om bromsfördröjning eller ökad bromssträcka inträffar.
4. Specifikationer för schemalagt underhåll och översyn
Det rekommenderas att formulera enveckovis, månadsvis och årligunderhållsplan baserad på utrustningens användningsfrekvens och driftsmiljö. Underhållsintervallet bör förkortas för miljöer med hög-belastning, hög-damm eller hög-fuktighet.
4.1 Veckounderhåll
Kontrollera slitaget på bromsbeläggen igen och notera slitagetjockleken.
Inspektera smörjpunkterna och fyll på fett till stift och ledlager för att bibehålla flexibel rörelse hos rörliga delar.
Kontrollera de elektriska kretsarna för skadade isoleringsskikt och inspektera anslutningarna för ablation eller överhettning.
4.2 Månatligt underhåll
Demontera och inspektera bromsbeläggen: Om beläggen är slitna påslitagegränsmärkeeller lider av ojämnt slitage, sprickor eller delaminering,de måste bytas ut som en komplett uppsättning. Fortsatt användning är förbjuden. Använd endast original-motsvarande foder med samma specifikation för att säkerställa matchande friktionskoefficient och dimensioner.
Inspektera bromstrumman: Mät slitaget och utfallet av trummans arbetsyta. Utför svarvningsreparation eller byte om värdena överskrider gränserna. Rengör spår och oljeföroreningar på trummans yta.
Testa elektromagneten: Mät kärnans slaglängd och attraktionskraft och inspektera spolens isolationsmotstånd. Reparera eller byt ut elektromagneten omedelbart om spolisoleringen åldras, kärnan fastnar eller otillräcklig attraktionskraft upptäcks.
Inspektera bromsfjädrarna: Kontrollera för deformation, sprickor eller elastisk utmattning. Byt ut fjädrarna omedelbart om de inte uppfyller tekniska parametrar, för att undvika otillräckligt bromsmoment.
4.3 Årlig översyn
Ta isär bromsen helt och utför oförstörande tester och prestandatester på alla rörliga delar, fjädrar, stift och lager.
Byt ut alla åldrade tätningar och smörjfett. Reparera eller byt ut mekaniska komponenter med överdrivet slitage.
Utför en omfattande inspektion av det elektriska systemet, inklusive kretsar, spolar och jordningssystem, och utför tester för att tåla spänning och isolering.
Kalibrera om bromsspelet och fjäderförspänningen. Slutför fullständig-process utan-belastning och belastningstestning, utfärda en översynsrapport och arkivera alla poster.
5. Vanliga fel och nödfelsökning
| Felfenomen | Vanliga orsaker | Lösningar |
|---|---|---|
| Bromsfel, otillräcklig bromskraft | Kraftigt slitage på bromsbelägg; fjäderfel; ofullständig inkoppling av elektromagnet; överdriven oljeförorening på bromstrumman | Byt bromsbelägg och fjädrar; översyn elektromagneten; rengör oljeföroreningar på bromstrumman och justera om spelet |
| Bromsdragande, onormal överhettning | Otillräckligt frisläppande; fel på utlösning av elektromagnet; fastklämning av anslutningsstift | Justera om bromsspelet; översyn elektromagnetspolen och järnkärnan; smörja och reparera anslutningsstift |
| Onormalt brus och överhettning under elektromagnetingrepp | Smutsiga eller deformerade kärnkontaktytor; kortslutning eller lös anslutning av spole; onormal spänning | Rengör och reparera järnkärnan; kontrollera kretsar och spänning, reparera eller byt ut spolen |
| Lösa fästelement, komponentförskjutning | Bultlossning orsakad av vibrationer; okvalificerat installationsmoment | Stoppa maskinen och dra åt bultarna, kontrollera igen till standardmomentet och installera anti-lossningsanordningar vid behov |
6. Säkerhetsföreskrifter
All installation, översyn och underhåll måste utföras avcertifierad professionell elektrisk och mekanisk underhållspersonal. Obehörig personal är strängt förbjudet att använda utrustningen.
Deströmavbrott, spänningsprovning, varningsmärkning och låsningproceduren måste implementeras före underhållet och en säkerhetsövervakare måste utses.
Endastoriginal eller standard-kompatibla reservdelarkan användas för utbyte av reservdelar. Icke-standarddelar är förbjudna för att undvika att kompromissa med bromsprestanda och explosionssäker-prestanda (för explosionssäkra-modeller).
Upprätta en underhålls- och översynslogg för att registrera installations- och idrifttagningsdata, underhållstid, utbytta reservdelar och felhanteringsdetaljer, för att underlätta spårbarhet och förutsägelse av utrustningens tillstånd.
Om utrustningen utvecklar olösta fel eller kritiska komponenter är allvarligt skadade, avbryt driften omedelbart och kontakta tillverkarens tekniska personal för reparation.
Populära Taggar: mw800-10000-serien elektromagnetisk trumbroms, Kina, tillverkare, leverantör, fabrik, anpassad
Du kanske också gillar














