DeYW-L-serienär en serie elektro-hydrauliska trumbromsar för industriella{-klassade, konstruerade för lätta till medelstora-roterande maskiner, inklusive små kranar (fock, arbetsstation), minivinschar, transportörer och lätta industriella blandare. Designad med fokus påkompakthet, energieffektivitet och enkel installation, denna serie integrerar elektro-hydraulisk manövrering med en förenklad trumma-bromsstruktur-som ger tillförlitlig dynamisk bromsning, statisk lasthållning och fel-säkert nödstopp för utrustning med måttliga lastkrav (vanligtvis 0,5–10 ton). Dess "L"-beteckning (som ofta står för "Lättvikt" eller "Låg-profil") återspeglar anpassningar för utrymme-begränsade installationer och låg-tröghetsdrift, vilket gör det till ett kostnadseffektivt-val för verkstäder, små fabriker och logistikanläggningar. Nedan följer en detaljerad uppdelning av seriens egenskaper, kärnstruktur, arbetsprincip, nyckelfunktioner, typiska applikationer och tekniska specifikationer:
1. Serieöversikt & kärnfunktion
YW-L-serien följer "YW"-produktlinjen (Y=hydraulisk manövrering, W=trumma-bromsning) men är optimerad för lättare-bruksscenarier. Dess kärnfunktioner är i linje med industriella säkerhets- och driftsbehov, inklusive:
Dynamisk bromsning: Bromsar in eller stoppar maskiner (t.ex. små kranhissar, transportband) med jämnt, kontrollerat vridmoment för att undvika lastsvajning eller mekaniska stötar.
Statisk lasthållning: Säkra lätta laster på plats under pauser (t.ex. upphängning av verktyg med en svängkran) eller underhåll.
Misslyckas-Säker bromsning: Automatiskt ingripande i strömavbrott eller systemfel för att förhindra att utrustningen springer-av avgörande betydelse för förarens säkerhet och skydd av tillgångar.
Serien täcker trumdiameterkompatibilitet (120–300 mm) och vridmoment (50–500 N·m), med enkel- eller dubbel-skokonfigurationer för att matcha olika krav på lättviktsmaskiner.
2. Kärnstruktur och nyckelkomponenter
YW-L-serien har en förenklad, modulär design för att balansera prestanda och kostnadseffektivitet-, med fyra centrala delsystem:
2.1 1. Miniatyriserad elektro-hydraulisk thruster (strömkärna)
Som bromsens manövermotor är propellern optimerad för lättviktsapplikationer:
Kompakt motor-Pumpenhet: En 220V/380V AC (50Hz/60Hz) motor (effektområde: 0,18–0,55 kW) parad med en liten kugghjulspump. Den genererar lågt-till-medium hydrauliskt tryck (5–12 MPa) för att aktivera bromsen, vilket förbrukar 40 % mindre energi än tunga-YW--seriens thrusters.
Förseglad hydraulkammare: Använder nitrilgummi (NBR) tätningar (kan uppgraderas till FKM för höga temperaturer) för att förhindra oljeläckage. Thrusterns lilla fotavtryck (mindre än eller lika med 180 mm × 100 mm × 150 mm) passar i trånga utrymmen nära lättviktsmaskiner.
Snabb respons: Uppnår full förlängning/indragning på mindre än eller lika med 0,8 sekunder, vilket möjliggör snabb bromsning för utrustning med korta cykeltider (t.ex. små transportörer).
2.2 2. Lätt trumbromsenhet (friktionskärna)
Kalibrerad för trummor med liten-diameter, denna enhet prioriterar låg tröghet och enkelt underhåll:
Bromsskor: Enkel- eller dubbelbågformade skor tillverkade av QT350 segjärn (lättare än gjutjärn) för att minimera maskinens tröghet. Skorna är ihopkopplade medharts-baserade friktionsfoder(μ Större än eller lika med 0,40) som motstår slitage och fungerar säkert vid temperaturer upp till 280 grader.
Förenklad spaklänkage: Ett stålspaksystem i ett-stycke fördelar kraften jämnt över fodren, vilket säkerställer 90 %+ kontakt med trumman (diameter: 120–300 mm). Detta undviker ojämnt slitage och minskar justeringsbehovet.
Trumkompatibilitet: Designad för trummor av standard-stål (tjocklek: 8–15 mm), med justerbara monteringsfästen för att anpassas till mindre inriktningsvariationer.
2.3 3. Compact Fail-Safe Spring Mechanism (Safety Core)
Ett utrymmeseffektivt-fjädersystem säkerställer nödbromsning utan att lägga till övervikt:
Låg-mangan-fjädrar i stål: 1–2 tryckfjädrar (total kraft: 1,5–5 kN) inbyggda i bromsbasen. När det hydrauliska trycket sjunker (strömavbrott) expanderar fjädrarna för att trycka skorna mot trumman, låsa axeln och hålla lasten säkert.
2.4 4. Användar-vänlig justering och skydd (hållbarhetskärna)
Verktyg-Free Gap Adjusters: Räfflade skruvar på hävarmen gör det möjligt för förare att finjustera-bromsgapet (0,3–0,5 mm) utan specialverktyg, vilket kompenserar för slitage på belägg över tiden.
Grundläggande korrosionsskydd: Bromshuset och spakarna är belagda med en 50μm-tjock epoxiprimer för att motstå damm och mild fukt-lämplig för inomhusverkstäder eller täckta utomhusområden.
Visuell slitageindikator: En liten flik på friktionsfodret sticker ut när foder når sin minsta tjocklek (mindre än eller lika med 3 mm), vilket ger en tydlig signal för byte.
3. Arbetsprincip
YW-L-serien arbetar på en standardelektrisk-hydraulisk fel-cykel, anpassad för lättviktsmaskiner:
3.1 1. Bromsfrigöring (normal drift)
När maskineriet (t.ex. en liten svängkran) aktiveras, tillförs ström till den elektro-hydrauliska thrustern.
Thrusterns motor driver pumpen för att bygga upp ett hydrauliskt tryck, som trycker en kolv och tryckstång för att övervinna fjäderspänningen.
Tryckstången drar bromsbackarna bort från trumman, vilket skapar ett litet mellanrum. Trumman (ansluten till maskinens axel) roterar fritt, vilket möjliggör lyftning, transport eller blandning.
3.2 2. Bromsinkoppling (kontrollerat stopp/hållning)
Kontrollerat stopp: För att bromsa eller stoppa maskineriet reduceras propellerns kraft, vilket sänker hydraultrycket. Fjädrarna börjar expandera och trycker skorna mot den roterande trumman.
Generering av vridmoment: Friktion mellan foder och trumma genererar 50–500 N·m bromsmoment, vilket bromsar trumman till stopp på mindre än eller lika med 1,0 sekund (under märklast) för att undvika instabilitet i lasten.
Statisk innehav: För pauser i mitten av-cykeln (t.ex. att hålla en last på en arbetsstation) bryts propellerns ström till ~25 % av märkeffekt. Reducerat tryck gör att fjädrarna delvis kopplar in bromsen och håller lasten utan att belasta maskineriet.
3.3 3. Nödbromsning (strömavbrott/fel)
Vid strömavbrott (t.ex. verkstadsavbrott) eller ett maskinfel (t.ex. överbelastning) tappar propellern trycket direkt.
Fjädrarna expanderar helt inom millisekunder och slår skorna mot trumman för att låsa axeln. Bromsen stoppar maskineriet inom mindre än eller lika med 0,9 sekunder, vilket förhindrar lastfall eller kollisioner.
4. Nyckelfunktioner i YW-L-serien
YW-L-serien är skräddarsydd för behoven hos lätta industrimaskiner, med tydliga fördelar:
4.1 1. Lätt och låg-profildesign
Med en vikt på bara 8–20 kg (beroende på modell), ger bromsen minimal tröghet till små maskiner. Dess låga höjd (mindre än eller lika med 180 mm) passar i trånga utrymmen, till exempel under kranarmarna eller nära minivinschtrummor.
4.2 2. Energieffektivitet
0,18–0,55 kW thrustern förbrukar mindre ström än tunga-alternativ, vilket gör den idealisk för maskiner som arbetar 8+ timmar dagligen (t.ex. verkstadstransportörer). Detta minskar långsiktiga-energikostnader för små företag.
4.3 3. Enkel installation och underhåll
Standardfläns- eller konsolfästen är i linje med lättviktsmaskinerigränssnitt och kräver inga anpassade modifieringar.
Snäppbara-friktionsbelägg kan bytas ut på mindre än eller lika med 20 minuter, och propellerns oljepåfyllningsport är lättillgänglig för rutinkontroller-och minimerar stilleståndstiden.
4.4 4. Kostnads-effektiv prestanda
Förenklade komponenter (t.ex. enkla-skoalternativ, grundläggande länkage) sänker förskottskostnaderna jämfört med tunga-bromsar i YW-serien, samtidigt som tillförlitligheten bibehålls för lätta-till-medelstora belastningar.
4.5 5. Överensstämmelse med grundläggande säkerhetsstandarder
Uppfyller industrisäkerhetsföreskrifter för lättviktsmaskiner, inklusiveGB/T 6333-2019(Kinesiska standarder för elektro-hydrauliska trumbromsar) ochISO 4301-3(lätta-kranbromsar). Den är också CE-certifierad för användning i EU-verkstäder.
5. Typiska tillämpningar
YW-L-serien är designad för lätt industriutrustning, inklusive:
Små kranar: Jibbkranar (verkstadslyft), arbetsstationskranar (materialhantering vid löpande band) och miniportalkranar (flyttning av lagerpall) med en kapacitet på 0,5–5 ton.
Mini vinschar: Handhållna eller fasta minivinschar för att lyfta små delar (t.ex. bilkomponenter) eller dra lätta laster (Mindre än eller lika med 3 ton).
Lätttransportörer: Bandtransportörer i verkstäder, förpackningslinjer eller små logistikcentra-bromsar för att kontrollera materialflödet.
Lätta maskiner: Små blandare (livsmedelsbearbetning, färgblandning), textilmaskindrifter och minihissar (underhållsuppgifter).
